特殊プラスチック製品は、連続使用温度が150℃を超え、中には400℃に達するものもあり、極限環境下でも安定した性能を維持できるハイエンドのプラスチックです。耐化学腐食性、優れた機械特性、良好な電気絶縁性を備えています。 主なカテゴリには、ピーク、PI、追伸、LCP、PSF などがあります。ピーク は航空宇宙および医療用途に使用され、PI は電子機器および航空宇宙に適用され、追伸 は自動車および電子機器に適用されます。LCP は 5G 分野で非常に重要です。PSF は医療機器で一般的に使用されます。 製造プロセスは複雑で、原料の合成、重合、成形の精密な制御が求められます。航空宇宙、エレクトロニクス、自動車、医療などの分野で広く使用されており、市場需要は継続的に拡大しており、将来性は広範です。

エンジニアリングプラスチック製品は高性能ポリマー材料で作られており、優れた機械的性質（引張強度60〜150MPa）、耐熱性（連続使用温度100〜250℃）、耐薬品性を備え、過酷な環境に適しています。 一般カテゴリ（PA、パソコン、POMなど）と特殊カテゴリ（ピーク、PPSなど）に分けられ、前者は自動車やエレクトロニクスなどの分野で使用され、後者は航空や医療などのハイエンドの用途に適しています。射出成形や押出成形などの精密プロセスにより、寸法公差は±0.005mmに達します。 用途は、軽量自動車部品、5G精密部品、航空宇宙構造部品などです。ナノ改質、バイオベースの原材料、3Dプリント技術を通じて高性能かつ環境に優しい方向にアップグレードし、徐々に金属を置き換えて産業のアップグレードを促進します。

ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）は、アクリロニトリル（20% -30%）、ブタジエン（15% -30%）、スチレン（40% -60%）の相乗効果によりバランスのとれた特性を備えた三元共重合体熱可塑性エンジニアリングプラスチックです。 分子は「海島構造」を呈し、SAN連続相が剛性を、ブタジエンゴム相が靭性を付与します。引張強度は30～50MPa、ノッチ付き衝撃強度は10～40kJ/m²、熱間変形温度は80～100℃です。優れた加工性を有し、射出成形や押出成形が可能で、精密部品への応用に適しています。 一般グレード、高衝撃グレードなどに分けられ、強化や難燃化などの改良・応用範囲が拡大しています。自動車、家電、3C、玩具などの分野で広く使用されています。物理的・化学的リサイクル技術は成熟しており、バイオ原料の研究開発も進展し、性能と環境保護のバランスが取れています。